（一）冷凝回收法：將工業生產的廢氣直接引入到冷（lěng）凝器中，經過（guò）吸附、吸收（shōu）、解析、分離等環節的作用、反應，回收有價值的有機物，回（huí）收廢氣的餘（yú）熱，淨化廢氣，使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度（dù）高、溫度低、風量小時，可采用冷（lěng）凝法進行（háng）淨化處理，一（yī）般應（yīng）用於製藥、石化企業（yè）。通常還會（huì）在冷凝回收裝置後麵再加裝一級或多級的其他（tā）有機廢氣淨化裝置，以做到達標排放。

（二）吸收法：工業生產中（zhōng）多（duō）采用物（wù）理吸收法，就是將廢氣引入吸收液（yè）中進行吸收淨（jìng）化，吸收液飽和後進行加熱、解析（xī）、冷凝等處理，回收餘熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加（jiā）熱解（jiě）析回收裝置，投資（zī）額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸（xī）收（shōu）漆霧的方（fāng）法，即常見（jiàn）的（de）有（yǒu）機廢氣（qì）吸收（shōu）法。

（三）直接（jiē）燃（rán）燒法：直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在（zài）高溫（wēn）燃燒下（xià）轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，於（yú）濃度高、風量小的廢氣（qì），但其（qí）安全技（jì）術要求較高。

（四）催化燃燒法：催化就是將廢氣加熱經（jīng）催化燃（rán）燒後（hòu）轉變成無害（hài）的二氧化碳和水。該方法於溫度高、濃度高的（de）有機廢氣淨化（huà）處理中，其具有燃燒溫度低、節能、淨化率高、占地麵積少等優點（diǎn），但投資較大。

（五）吸附法：吸附法又可分成三種：

（1）直（zhí）接吸附法，利（lì）用活性炭（tàn）對有機廢氣進行吸附淨化（huà）處理，淨化率可達（dá）95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需（xū）要經常更換活性炭（tàn），頻（pín）繁的裝卸、更換等程序增加（jiā）運行費用。 

（2）吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機（jī）廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反（fǎn）吹，實現脫附再生。 

（3）新型吸附-催化燃燒法。該方（fāng）法綜合吸附法（fǎ）與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行（háng）成本少、維修簡單等優點（diǎn）。其利用新型吸附（fù）材料對有機廢氣進行吸附處理（lǐ），使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著（zhe）再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的淨化處（chù）理。該方法於濃度低、風力大的廢氣淨化（huà）處理中，是當前國內應用多的一種廢氣淨化處理辦法。

（六（liù））低溫等離子淨（jìng）化法：低溫等離（lí）子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣（qì）體被（bèi）擊穿，產生包括（kuò）電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放（fàng）電（diàn）過程中雖然電子（zǐ）溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體係呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解（jiě）汙染物是利用（yòng）這些高能電子、自由基等活性粒子使汙染物分子在極短的（de）時間（jiān）內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解汙染物的目的。 揮發性有機（jī）汙染物(VOCs)傳統的（de）處理方法（fǎ）如（rú）吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的（de）VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化（huà）劑容易失活的（de）問（wèn）題，利（lì）用低（dī）溫等離子體處理（lǐ）VOCs可以不受上述條件的限製（zhì），具有潛在的（de）優勢（shì）。 但（dàn）由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交（jiāo）叉學科。因此，目前（qián）能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳（chuán）采用低溫等離子技術處（chù）理廢（fèi）氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等（děng）離子廢氣處理技術。

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