（一）冷凝回收（shōu）法：將（jiāng）工業生產的廢氣直接引入到冷凝器（qì）中，經過吸附、吸收、解析（xī）、分離等（děng）環節的作（zuò）用、反應，回收有價值的有機（jī）物，回收廢氣的（de）餘熱，淨（jìng）化廢氣，使廢氣達（dá）到排放標準。當有機（jī）廢氣濃度高、溫（wēn）度低、風量小時，可（kě）采用冷凝法進行淨化處理，一般應用於製藥、石化企（qǐ）業。通常還會（huì）在冷凝回收（shōu）裝置後麵（miàn）再加裝一級或多級的其他（tā）有（yǒu）機廢氣淨化裝置，以做到達標排放。

（二）吸收法：工業生產中多（duō）采用物（wù）理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收淨化，吸收液飽和（hé）後進行加熱、解（jiě）析、冷凝等處理，回收（shōu）餘熱。在濃度低、溫度低（dī）、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備（bèi）加熱解析（xī）回收裝置，投（tóu）資額大（dà）。涉（shè）及油漆塗裝作（zuò）業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法（fǎ），即常見的有機廢氣吸收法。

（三）直接燃燒法：直接燃燒法就是利用（yòng）燃氣等輔助性材（cái）料將廢氣點燃，促使（shǐ）其（qí）中的有害物質在高溫燃燒下轉（zhuǎn）變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，於濃度（dù）高（gāo）、風量小的廢氣，但其安全技術（shù）要求較高。

（四）催化燃（rán）燒法：催化就（jiù）是將廢氣加熱經（jīng）催化燃燒後轉變（biàn）成無害的二氧化（huà）碳和水。該方法於溫（wēn）度高、濃度（dù）高的有機廢氣淨化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、淨化率高、占地麵積少等優點，但投（tóu）資較大。

（五）吸附法：吸附法又（yòu）可分成三種：

（1）直接吸附法，利用活性炭對（duì）有機廢氣進行吸附淨化處（chù）理，淨化率可達95%以上，該方法（fǎ）設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 

（2）吸（xī）附-回收法。利用（yòng）纖維活（huó）性炭吸（xī）附有機廢氣，使其在趨近飽和狀（zhuàng）態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再（zài）生。 

（3）新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法（fǎ）與催化燃燒方法的優點，具有運行（háng）穩（wěn）定（dìng）、投資少（shǎo）、運（yùn）行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣（qì）的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引（yǐn）入催（cuī）化（huà）燃燒床進（jìn）行無焰燃燒處（chù）理，實（shí）現廢氣的淨化處理。該方法於濃度低、風力大的廢氣淨化處理中，是當前（qián）國內應用多的一種廢氣（qì）淨化處理辦法。

（六）低溫等離子淨化法：低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電（diàn）壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度（dù）很高，但重粒子溫度很低，整個體係呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離（lí）子（zǐ）體降解汙染物是（shì）利用這些高能電子、自由基（jī）等活性粒（lì）子使汙染物分子在極短的時間（jiān）內發生分（fèn）解，並發生後續的各種反（fǎn）應以達到降解（jiě）汙染物的目的。 揮發性有機汙染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝（níng）和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又（yòu）存在催化劑容易失活（huó）的問題，利用低溫（wēn）等離子體（tǐ）處（chù）理VOCs可以（yǐ）不受上述條件的限製，具有潛在的優勢。 但由（yóu）於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎（chǔ）學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌（zhǎng）握該技（jì）術（shù）的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都（dōu）不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

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