本文介紹生物除 臭設備技術的優勢，指出生物菌種的（de）培育與（yǔ）篩選和均勻布氣係統是提高生物除 臭係統效率的關鍵，生物法複合除 臭是除 臭技術發展的（de）方（fāng）向。
      常見的除 臭方法有：水洗（xǐ）法（化學洗滌法）、活（huó）性（xìng）炭吸附法（包括催化型活性炭法）、臭氧氧化法、燃燒法、高 能離子除 臭法、純 天 然植物提取液噴灑法和生物（wù）除（chú） 臭法（fǎ）等。
      水清洗：利用臭氣中的某些（xiē）物質能溶於（yú）水（shuǐ）的特性，使臭氣中氨（ān）氣、硫化氫氣體（tǐ）和（hé）水接觸、溶解，達到脫臭的目的，設備簡單，造價低，但易產生二次汙染，產生的汙水需再處理。
      化學洗滌法的基本原（yuán）理是：通過噴淋式或填料式吸（xī）收塔將惡臭氣體（tǐ）捕（bǔ）捉到液體中（zhōng），臭氣分子通過濕法吸收或氧化和洗滌液（yè）反應而從（cóng）廢氣中去 除。化學洗滌法的缺點是（shì）運營成本相對較高，特別是化學反應後的產物有造（zào）成新的環境汙染的可能性和傾向，需要對洗（xǐ）滌之後的化學產物進行處理。
      活性炭吸附法是：利用活性炭的（de）強的吸附能力，吸附臭氣中致臭物（wù）質，對臭氣進行處理的除 臭方式（shì）。活性炭（tàn）吸附到一 定程度後達到飽（bǎo）和，需進行脫附後才能繼（jì）續使用（yòng），活性炭脫附和更換費用均較高。
      臭氧氧化法是（shì）：利用臭氧作為強氧化劑，使臭氣中（zhōng）的化學成份氧化，達到脫臭（chòu）的目的。臭氧易分解，不穩（wěn）定，可能會產生二次汙染物，同時臭氧本身也是一種空氣（qì）汙染物，國 家也 有相應的（de）限量（liàng）標準，如果（guǒ）發生量（liàng）控（kòng）製不好，會（huì）適得其反。
      離子除 臭：利用離子發生裝置發射出高 能正、負離子，在氣體中產生（shēng）氧離子基團，與廢氣中的有機（jī）揮發性氣體分子（VOC）接觸（chù），打開VOC分子的化學鍵，將其分解成CO2和H2O。該方法（fǎ）的優點是對低濃度臭氣和揮發性有機化合物有 效果，缺點是進（jìn）氣臭氣濃度較高或對處理效果要求較高時，單一使用離子法除 臭時難以達標。
      燃燒法有：直接燃燒（shāo）法和催化（huà）燃燒法（fǎ）。根據臭氣的特點（diǎn），當溫度達到（dào）648℃，接觸時間0.3 s以上時，臭氣會直接燃燒（shāo），達到脫臭的目的。
      直接燃燒法對於高濃度臭（chòu）氣處（chù）理用直接（jiē）燃燒法是有 效的，但是燃料（liào）費用高，燃燒後的氣體中存有（yǒu）NOX等（děng）氣體成分，有二次汙染的可能；催化燃燒法（fǎ）具有淨（jìng）化效率高、操作溫（wēn）度較低、能耗較少等特點，催化燃燒法（fǎ）雖然能將廢（fèi）氣中的有害物質轉化為無（wú） 害物（wù）質，達到脫臭的目的，但整個工藝過程中對於高分子化合物的分解不是（shì）很好，還（hái）會產生脫硫廢物及廢催化（huà）劑等固體廢物，同時存（cún）在設備投（tóu）資大，運行管理（lǐ）較嚴格，監控難度大和實際操（cāo）作（zuò）經驗不足等問題（tí）。另外一點就是催化（huà）劑的造價比較（jiào）高，燃燒過程中容易（yì）使催化劑中（zhōng）毒。
      植物提取液除 臭技術（shù）是：將（jiāng）植物提取液噴灑形成具有很（hěn）大比表（biǎo）麵積的小（xiǎo）霧（wù）粒，吸附空氣中的臭氣分子進行反應或催化與空氣中的氧氣反應（yīng），生成無（wú）味、無二次（cì）汙染的產物；天 然植物提取液具有無 毒性、無爆炸性、無燃燒性、無（wú） 刺激性等特點。但（dàn）該方法需要連續不斷地使用（yòng）植物提取液，除 臭的效果靠除 臭劑維持，後期費用較高。
      生物除 臭技術（shù）是：利（lì）用微生物以廢（fèi）氣（qì）中的（de）有機組分作為其生命活動的能源或其他養分，通過微生物的（de）生理代謝將（jiāng）具有臭味的（de）物（wù）質轉化為簡單的無機物（CO2，水等）及細胞（bāo）組成物（wù）質，從而達到除 臭的目（mù）的。生物法以其（qí）安 全、高 效、節能、環 保、無二（èr）次汙染而贏得人們的青睞，並得到了迅速發展（zhǎn）。

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