（一（yī））冷凝回（huí）收法：將工（gōng）業生（shēng）產的廢氣（qì）直（zhí）接引入到冷（lěng）凝器中（zhōng），經過吸附、吸收、解析（xī）、分離等環節的作用、反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的餘熱，淨化廢氣，使廢氣（qì）達到排放標準。當有（yǒu）機廢氣濃度高、溫（wēn）度低、風量小時，可采用冷凝法進行淨化處理（lǐ），一般應用於製藥、石化企業。通常還會（huì）在冷（lěng）凝回收（shōu）裝置後麵再加裝一級或多級的其他有機廢氣（qì）淨化（huà）裝置，以做到達標排放。

（二）吸收法：工業生產中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收淨化，吸收液飽和後進行加（jiā）熱、解析、冷凝等處理，回收餘熱（rè）。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析（xī）回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企（qǐ）業常用的油（yóu）簾、水簾吸收漆霧的（de）方法，即常見的（de）有機廢氣吸收法。

（三）直接燃燒法（fǎ）：直接燃燒法就是利用燃氣等輔（fǔ）助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害（hài）物質，該方法投資小，操作簡單，於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。

（四）催化燃燒法：催化就是將廢氣加熱經催化燃燒後（hòu）轉變成無害的二氧化碳和水。該（gāi）方法於溫度（dù）高、濃度高的有機廢氣淨化處理中（zhōng），其具有燃燒溫（wēn）度低、節能、淨化率高、占（zhàn）地麵積少（shǎo）等優點（diǎn），但投資較大。

（五）吸附法：吸（xī）附法又可分成三種：

（1）直接吸附法（fǎ），利用活性炭對有機廢氣進行吸附淨（jìng）化處（chù）理，淨化率可達95%以上（shàng），該方法設（shè）備簡單、投資少，但需要（yào）經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 

（2）吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢（fèi）氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反（fǎn）吹，實現脫附再生。 

（3）新型吸附-催化（huà）燃燒法。該方法（fǎ）綜合吸附法與（yǔ）催化（huà）燃燒方法的（de）優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡（jiǎn）單等優點。其利用新型吸附材料（liào）對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀（zhuàng）態下（xià）在熱空氣的（de）作用下吸附、解（jiě）析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的淨化處理。該方法於（yú）濃度低、風力大的廢氣淨化（huà）處（chù）理中，是當前國內應用多的一種廢氣淨化處理辦法。

（六）低溫等離子淨化法：低溫等離子體是繼固態、液態、氣（qì）態之後的物質第（dì）四態，當（dāng）外加（jiā）電壓達到氣體的放（fàng）電電壓時，氣體被（bèi）擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高（gāo），但（dàn）重粒子溫度（dù）很低，整個體（tǐ）係呈（chéng）現低溫狀態，所（suǒ）以稱為低溫等離子體。低溫等離子（zǐ）體降解汙染物是利（lì）用（yòng）這些高能電（diàn）子、自由基等活性粒子使汙染物分子在極短的時間內發生分解（jiě），並發生後續的各種反（fǎn）應以達到降解汙染物的目的。 揮發性有機汙染物(VOCs)傳統的處理方（fāng）法如吸收、吸附、冷凝和燃（rán）燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理（lǐ）VOCs可以不受上述條件的限（xiàn）製，具有潛在的優勢。 但（dàn）由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反（fǎn）應工程學及真空技（jì）術等基礎學科之上的交叉學科（kē）。因此，目前能成（chéng）熟的掌握該技術的單（dān）位非常少，大部分宣傳采用低溫等離（lí）子技術處理廢（fèi）氣的宣傳都不是真正意義上的（de）低溫等離子廢氣處理技術。

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