在擠出PP風管時需要加入填料，采用同向平行雙螺杆擠出機，可實現直接擠出。PP風管在螺（luó）杆的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經流道（dào），注入到有冷卻設施的（de）模具型腔內（nèi）；再經過一 定的壓力保持，完成注射階段，經過冷卻定型階段，便可開（kāi）啟模具將湖南PP風管頂下。

      湖南（nán）pp風管具有（yǒu）結構整體性和彈性，所以可以承受地層的（de）移動，並且故障率比（bǐ）其他管道要低得多。pp風管修建給水是有壓（yā）的，一旦漏（lòu）水爆裂將會使（shǐ）修（xiū）建和用戶財產造成損失。在擠出加工過程中盡可能（néng）地保（bǎo）留下來，對機頭的結構設計要（yào）求較高（gāo），低壓縮比或非支架式機頭（tóu）是設計出湖南pp風管機頭的原則。

      噴（pēn）嘴是塑化裝置與模具（jù）流道連接的主要組件，其功能主要是預塑時建立背壓，防（fáng）止熔體流（liú）延，驅除氣體保證塑化，提高塑化質量；在（zài）注（zhù）射時（shí），閥芯受到熔料的壓（yā）力而被頂開，熔料就被注入到模具中；在注射結束時，閥芯在彈簧的作用下複位，實現自鎖。

      在保（bǎo）壓時，噴嘴進行充料補縮作用。在選擇噴嘴應根據所加工塑料的性能和成型製品的特點來考慮，樹（shù）脂的流動性較（jiào）好（hǎo），因此加工時一（yī）般選用自鎖式噴嘴，以防（fáng）出（chū）現溢出現象（xiàng）。在螺杆頭部安裝止（zhǐ）逆環，以防止熔料回流。