本文介紹生物除 臭設備技術的優勢（shì），指出生物菌種的培育與篩選和均勻布氣係統是提高生物除 臭係統效率的關鍵，生物法複合除 臭（chòu）是除 臭技術發展的方向。
      常見的除 臭方法有：水洗法（化學洗滌法（fǎ））、活性炭吸附法（fǎ）（包括催化型活性炭法）、臭氧氧化法、燃燒法、高 能離子除 臭法、純 天（tiān） 然植物提取液（yè）噴灑法和生物除 臭法等。
      水清洗：利用臭氣中的某些物質能溶於水的特性，使臭氣中（zhōng）氨氣、硫化氫氣體和水接觸、溶解，達到脫臭的目的，設備簡單，造價低（dī），但易產生（shēng）二次（cì）汙染，產生的汙水需再處理。
      化學洗滌法（fǎ）的基本原理是：通過噴淋式或填料式吸收塔將惡臭氣體捕捉到液體中，臭（chòu）氣分子通過濕法吸（xī）收或氧化和洗滌液反應而從廢氣中去 除。化學洗滌法的缺點是運營成本相對較高，特別是（shì）化學反應後的產物有造成新的環境汙染（rǎn）的可能（néng）性和傾向，需要對洗滌之後（hòu）的（de）化學產物進行處理。
      活性炭吸附法是：利用活性炭的強的吸附能力，吸附臭氣中（zhōng）致臭物質，對臭氣進行處理的除 臭方式。活性炭吸附到一 定程度後達到飽（bǎo）和，需進行脫附（fù）後才（cái）能（néng）繼續使（shǐ）用，活性炭脫附和（hé）更換費用均較高（gāo）。
      臭氧氧化法是：利用臭氧作為強氧化劑，使臭氣中的化學成份氧化，達到（dào）脫臭的目（mù）的。臭氧易分解，不穩定，可能會產生二次汙染物，同時臭氧本身也（yě）是一種空（kōng）氣汙染物，國 家也（yě） 有相應的限量標準，如果發生（shēng）量控製不好，會適得其（qí）反。
      離（lí）子除 臭：利用離子發生裝置發射出（chū）高 能正、負離子，在氣體中產生（shēng）氧離子基團，與廢（fèi）氣中的有機揮發性氣體分子（VOC）接觸，打開VOC分子的化（huà）學鍵，將其分解成CO2和H2O。該（gāi）方法的優點是對低濃（nóng）度臭氣和揮發性有機化合物有 效果，缺點是進氣臭氣（qì）濃度較高或對處理效果要求（qiú）較高時（shí），單一使用離子法除 臭時難以達標。
      燃燒（shāo）法有：直接燃燒法（fǎ）和催化燃燒法。根據（jù）臭（chòu）氣的特點，當溫度達到648℃，接觸時間0.3 s以上時，臭氣會直（zhí）接燃燒（shāo），達到脫臭的目的。
      直（zhí）接燃燒法對於高濃度（dù）臭氣（qì）處理用直（zhí）接燃燒法是有 效的，但是燃料費用高，燃燒後的氣體中存有NOX等氣體成分，有二（èr）次汙染的可能（néng）；催化燃燒法具有淨化（huà）效率高、操作溫度較低、能耗（hào）較少等特點，催化燃燒法雖（suī）然能將廢（fèi）氣中的有害物質轉化為無 害物質，達到脫臭的目的（de），但整個工藝過程中對於高分子化合物的分解不是很好，還（hái）會產（chǎn）生脫硫廢物及廢催化（huà）劑等固體廢物，同時存在設備投資大，運行管理較嚴格（gé），監控難度大和實際操作經驗不足等問題（tí）。另外一點就（jiù）是催化（huà）劑的造價比較高（gāo），燃燒過程中容易使催化劑中毒（dú）。
      植物提（tí）取（qǔ）液（yè）除 臭技術是：將（jiāng）植物提取液噴（pēn）灑形成具有很大比表麵積的小霧粒，吸附空氣中的臭氣分子進行（háng）反應或催（cuī）化與（yǔ）空氣中的氧氣反應（yīng），生成無味、無二（èr）次汙染的產（chǎn）物；天（tiān） 然植物提取液具有無 毒性、無爆炸性、無燃燒性、無 刺激性等特點。但該方法需要連續不斷地使用植物提取（qǔ）液，除 臭的效果靠除（chú） 臭劑維持，後期費用較高。
      生物除 臭技術是：利用微生物（wù）以廢氣中的有機（jī）組分作為其生（shēng）命活動的能源或（huò）其他養分，通過微（wēi）生物的生理代謝將具有臭味的物質轉化為簡單的（de）無機物（CO2，水等（děng））及細胞組成物（wù）質，從而達（dá）到除 臭的目的。生物法以其安 全、高 效、節能、環 保、無二次汙染而贏得人（rén）們的青睞，並得到了迅速發展。

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